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紧急求助 各公司IE部目前是否有“产能评估管理程序”

精益生产 5024 30 2011-11-24 06:12:45
应客户需求要提供订单评审管理程序和产能评估管理程序!
请问各公司IE部目前是否有“产能评估管理程序”?
──── 0人觉得很赞 ────
2012-2-20 14:12:07
订单评审管理程序和产能评估管理程序?啥东东
2012-3-7 09:08:40
我也想要这方面的~~~如果你找到了能也发给我一份吗?QQ392853977~谢谢!
2012-4-17 07:43:44
我也想听大家的建议!谢












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一般不会有,但可以自己做呀;
針对某个产品:

产能评估管理程序一般会包括以下几个步骤:
1.产品的组装、测试、包装、运输等详细步骤,算出一件产品产出的时间,比如假定一块PCB板(从打孔、上锡、喷涂、切割等一系列过程)从到尾产出需要300S,计算该时间要尽量准确,包括使用经验值和动素分析法;

2.得出单件产品产出总时间后,根据产线布局形式与灵活度,分解到每一个工位,根据每条拉线的瓶颈工位(可能是设备,也可能是模块化原因),算出单线最大产量——沿用上述数据,假定一条拉线分为5个工位,那么理论上每个工位的操作时间为60S,而其实瓶颈工位需要65S,如果瓶颈无法消除,那么取瓶颈工位时间为节拍值,单线产能(UPH)就为3600/65 约=55PCS/H;

3.再统计公司人员配备(包括在职、培训与多能工),并根据员工等级系数设置当量,最终折算成可开拉线的总量;统计公司关键设备、治具的数量,并计算可开拉线值;取两者中的最小值,即可得出车间生产该产品的拉线总量,假定为10条;

4.根据以上数据可评估的产能:55*20(按20小时算)*10=11000PCS/D

PS:当然这只是个简单的模型,具体细节要根据自己公司业务撰写,相信大家都会,只是我们在考虑的时候,还有许多其它因素,比如环境**(无尘室或喷涂房等)、制度**、供应商产能情况、现有拉线改造成本等一系列因素,这些因素可能才是真正的瓶颈。
2012-11-2 17:52:19
楼主辛苦了,非常感谢!












十月妈咪
2020-1-10 20:49:17
过来看看的
2020-1-10 20:51:27
有没有微信群啊
2020-1-10 20:54:51
目测 火不了。
2020-1-10 20:58:36
小伙伴们在哪里~
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