高手请进：比较下组装厂的生产模式，那种模式为最佳，期待你的参与

本人现在在一家小shouji厂工作，生产的shouji工序相对较多（物料有30种左右），现有生产模式为“一字流水线型”，工序26个，各工位的作业简单，现在搞专案：一、推入平行线式流水线（流水线两边做同样的工序），工序为13个  二、推行U型线，工序5-7个   请各位大侠谈谈这几种模式推行中的注意问题，优点和缺点是？是否还有更优方案？

大家谈谈自己的看法撒，help

生产什么产品，经常换线吗？
平行流动：两边交叉流，对表面要求没那么严格的产品是可以的，节省了线体长度，空间
U型：灵活性高，但同时，传递会造成麻烦，当然看你具体怎么布局了
个人建议，如果你的产品相对稳定，即时换了产品也相差不大的前提下，采用**皮带的流水线，就是两根皮带在同一个流水线，可以两边流，单边流，U型流等等
当然，如果产品相差大，不稳定，建议采用小型线体，或者CELL模式，

回复 3# 夏雨寒


    很受用，就是还简单了点，呵呵
我QQ号：41380928，详细讨教

需要说明下：>..企业，大小物料25种左右

怎么shouji二字显示不了啊

原来我们>..厂组装的话一般在２６个工序左右，节拍１８Ｓ左右
现在想改为双变流：１２－１３个工序，节拍２５－３０Ｓ
ｃｅｌｌ型：５－７个工序，节拍５０Ｓ左右，大家谈谈这种改善的可行性及技巧性

如果效率优先，生产线没有什么贵重设备，就采用Cell方式，
如果产能优先，就采用一字形流水线。
一般来说，工序越少，传递越少，效率越高。

顶一下！！！

工序多的话，还是柔性较好的单元生产比较好。容易改