看看一下实践的案例。。。。

学习啊

学习中

同样想学习……

流程很简单，从大到小;
1.原料区在哪里，成品区在哪里，你的制造线肯定在他们中间，你要设计的新线主要解决的是如何有效的连接这2个区域，2头的物料距离越短越好，使用的间接工（物料工）越少越好，没有2次搬运很困难，但目标就是一次搬运。
2.你的新线是用来解决什么问题的，满足多少产能是老板最关心的。所以，你新线输入一定要准确，产品生命周期多少，年产量需求多少，然后再决定用什么生产方式，是混线生产还是单品种生产，是混线JIT呢还是多品种小批量生产，这个根据习惯或你的创意来定，接着是生产节拍确定，然后工艺路线确定，然后是工序确定，人数确定，最后流水线的工位数就确定了，长度及形式也就可以确定了。其实老板只关心2个问题，你设计线能满足的我的产能需求吗？你设计的线不会浪费产能吧？
3.剩下的都是浮云，给CI人员留点空间吧，或者给自己留点活干吧!

布局的核心是解决物流集散的问题，如何把几百个零件变成1个零件的过程整合得就像一台机器一样，就是IE同志们在前期规划的价值了。

上来学习下

谢谢，学习中...

我也是学习中

都没看到下载的案例

不要崇拜哥，哥只是贴吧里的一阵风