压力很大啊

这是国内的小企业普遍存在的问题，做生产管理就要向{词语被屏蔽}企业和日本企业看齐

体力不支，赶快回帖

同情楼主的遭遇，在我们国家任何好的舶来品都有中国特色的才能生存，所以出来的都是四不像。

感同身受啊，我们是个国有大中型化工企业，跟楼主说的有过之而无不及，6S不仅是大扫除，而且是有检查有验收了才大扫除。三体系、安标都是弄虚作假，工作中的标题党啊。停产的车间比运行的车间高很多，基本工资、绩效工资，一系列考核都是几个拍脑壳……我准备撤啦

摸索中前进吧

还是要有高层领导的支持和理解，不然一个小主管是改变不了什么的。
6S  如果  把整理 整顿    做好  实施一些防呆措施   6S是可以创造效益的

IE是个持续改善的过程，非一针见效的。5S的实行也是需要慢慢渗透，领导的重视很重要，推广过程中全员意识的改革可以加快5S的执行效果。良好的推行方法（理论）加上推行小组的工作态度（实际）结合好，才会慢慢见到效果！

谢谢，资料不错

楼主资料能打包分享吗